人工拆除烟囱适用于高度较低（通常50米以内）、结构相对简单的砖混或砖石结构烟囱，相比机械拆除更具灵活性，能精准控制拆除范围，减少对周边环境的干扰。但人工拆除依赖作业人员现场操作，安全风险较高，需严格遵循标准化作业流程，确保施工安全与质量。以下结合实操经验，详细梳理江苏人工拆除烟囱的核心作业流程。

事前准备是人工拆除烟囱的基础环节，需做到“方案到位、现场管控、人员装备达标”。首先要编制专项拆除方案，结合烟囱结构尺寸、材质、周边环境（如建筑物、管线、人员密集区）等实际情况，明确拆除顺序、作业平台搭设要求、安全防护措施、废渣清运路线及应急处置预案，方案需经施工、监理、监管部门联合评审通过后方可实施。其次，做好现场封闭与清理，在烟囱周边设置警戒区，拉设双层警示带，警戒范围需覆盖拆除作业可能影响的区域（通常为烟囱高度1.5倍范围），安排专人24小时值守，严禁无关人员、车辆进入；清理警戒区内的杂物、障碍物，平整作业场地，保障施工材料与设备运输通道顺畅。

人员与装备准备同样关键。作业人员必须经专业培训考核合格，持有高空作业操作证，熟悉拆除流程与安全规范；施工前需开展班前安全交底，明确各岗位职责、作业风险点及防范措施。装备方面，需配齐高空作业防护装备（如防滑安全鞋、安全带、安全帽、防坠器）、破拆工具（电锤、风镐、撬棍、大锤）、临时作业平台材料（钢管、脚手板、扣件）及应急物资（急救药品、灭火器、应急照明）；所有装备需提前检查校验，确保防坠器制动可靠、破拆工具性能完好、脚手板无破损，杜绝带病装备投入使用。

作业实施是核心环节，需严格遵循“自上而下、分层拆解、同步防护”的原则推进。      步是搭设临时作业平台，根据烟囱高度搭设环形脚手架或挂设吊篮式作业平台，脚手架立杆间距不超过1.5米，横杆间距不超过1.2米，脚手板需铺满固定，不得留有空隙，脚手架外侧需搭设1.2米高防护栏杆及挡脚板，同时设置安全网防护；若采用吊篮作业，需确保吊篮悬挂点牢固，经荷载试验合格后再投入使用。作业平台搭设完成后，需组织专项验收，验收合格方可开展高空作业。

第二步是分层拆除作业，拆除顺序从烟囱顶部开始，逐层向下拆解，严禁从底部或中间随意破拆，防止烟囱结构失稳坍塌。顶部作业时，作业人员需系挂双钩安全带，一钩挂在固定可靠的挂点上，另一钩随作业位置移动，确保始终处于防护状态；先用风镐、电锤等工具拆解烟囱顶部的女儿墙、压顶，再逐层拆解筒身墙体，拆解时需按“先外后内、先非承重后承重”的顺序，避免墙体整块脱落。对于砖块、混凝土块等拆除废渣，需通过溜槽或绳索缓慢吊运至地面，严禁直接抛掷，防止废渣坠落伤人或损坏周边设施；地面人员需在废渣落点周边设置防护，及时清理废渣，避免堆积过多影响作业。

作业过程中需同步做好安全监测与防护。安排专人实时监测烟囱结构稳定性，观察墙体是否出现裂缝、沉降、倾斜等异常情况，若发现险情立即发出预警信号，作业人员迅速撤离至安全区域；高空作业时需做好防扬尘措施，可采用洒水降尘方式减少粉尘扩散；夜间作业需配备充足的应急照明，严禁在强风、暴雨、雷电等恶劣天气开展高空拆除作业。

收尾验收环节需做好“现场清理、安全核查、资料归档”。当烟囱拆除至地面标高，且废渣清运完成后，组织人员清理作业现场，拆除临时脚手架、作业平台等设施，回收可利用材料，分类处置废渣（符合环保要求的废渣可外运至指定消纳场，有害废渣需按规定处理）；对拆除区域进行安全核查，检查是否存在残留结构、隐蔽隐患，确认无安全风险后，拆除现场警戒设施。      ，整理施工资料，包括专项方案、安全交底记录、作业验收记录、监测数据、废渣处置凭证等，形成完整的施工档案，提交监理与建设单位验收，验收合格后完成整个拆除作业。

人工拆除烟囱作业流程需围绕“安全      ”的核心，通过规范的事前准备、科学的分层作业、严格的过程管控及完善的收尾验收，确保作业全程安全可控。施工过程中需强化人员安全意识，严格落实各项防护措施，避免违规操作，保障施工人员生命安全与周边环境稳定。